Процесс производства гидравлических аксиально-поршневых насосов включает в себя точную конструкцию, строгий отбор материалов и передовые технологии обработки. Являясь высокопроизводительным гидравлическим компонентом, аксиально-поршневой насос может стабильно работать в течение длительного времени в условиях высокого давления и высокого расхода.Производители гидравлических систем Lexmua предоставляют покупателям практические рекомендации по выбору высококачественной продукции.1. Выбор сырья для гидравлических аксиально-поршневых насосов: качество начинается с первоисточника
Первым шагом в производстве высококачественных гидравлических аксиально-поршневых насосов является выбор высококачественных материалов. Поршень обычно изготавливается из высокопрочной легированной стали, которая обладает отличной прочностью и износостойкостью и может выдерживать испытания в условиях эксплуатации под высоким давлением. Ключевые компоненты, такие как цилиндры и пластины клапанов, изготавливаются из высокоточных литейных материалов, а их долговечность и коррозионная стойкость повышаются благодаря специальным процессам обработки металла.
Кроме того, для повышения общей производительности насоса на некоторые компоненты также наносятся специальные покрытия, такие как хромирование или азотирование. Эти технологии позволяют значительно снизить коэффициент трения компонентов, тем самым повышая эффективность работы и продлевая срок службы.2. Проектирование и разработка гидравлического насоса: от чертежа до прототипа
Конструкция гидравлических аксиально-поршневых насосов является ключевым звеном в производственном процессе, от которого зависят производительность, надежность и конкурентоспособность всего продукта на рынке. Производитель гидравлических систем Lexmua всегда ориентируется на потребности клиентов, используя эффективный процесс исследований и разработок и передовые технологии моделирования, чтобы гарантировать, что его продукция не только соответствует отраслевым стандартам, но и адаптируется к сложным условиям работы.
Процесс проектирования включает в себя:
Концептуальный проект: Команда специалистов по исследованиям и разработкам проводит предварительное проектирование, основываясь на спросе рынка и отзывах клиентов, и определяет ключевые технические параметры, такие как объем, диапазон давлений и эффективность.
3D-моделирование: Используйте передовое программное обеспечение CAD для создания точных 3D-моделей, которые обеспечивают точную ориентацию для последующей обработки и сборки.
Моделирование производительности: Технология CAE-моделирования используется для моделирования рабочих характеристик насоса при различных условиях давления и расхода, чтобы обеспечить надежность и применимость конструкции.
Тестирование прототипа: Быстро изготовьте прототип насоса в соответствии с чертежами и проведите несколько циклов испытаний, чтобы убедиться, что характеристики продукта соответствуют ожиданиям.
3. Обработка основных компонентов поршневых насосов: точность и долговечность сочетаются друг с другом
Производительность аксиально-поршневых насосов во многом зависит от качества обработки их основных компонентов. Ниже приведен процесс обработки ключевых компонентов:
Поршень:
Поршень является одной из наиболее важных движущихся частей аксиально-поршневого насоса. В процессе обработки используются высокоточные токарные станки с ЧПУ для обработки его формы, а также полировка поверхности, упрочняющая обработка и другие процессы для улучшения качества и долговечности поршня. Эти меры могут значительно снизить трение между поршнем и корпусом цилиндра и повысить эффективность работы насоса.
Корпус цилиндра:
Точность обработки внутреннего отверстия в корпусе цилиндра напрямую определяет плавность скольжения поршня. Для обеспечения герметичности и стабильности работы корпус цилиндра обычно обрабатывается на прецизионном оборудовании для шлифования внутренних отверстий и дополняется высокоточными испытательными приборами для контроля качества.
Распределительная пластина:
Распределительная пластина отвечает за регулирование направления потока гидравлического масла, а ее плоскостность и герметичность оказывают значительное влияние на общую производительность насоса. В процессе обработки поверхность распределительной пластины будет тщательно отшлифована и очищена ультразвуком, чтобы на ней не было пыли и грязи.4. Процесс термообработки аксиально-поршневого насоса: повышенный срок службы
Термическая обработка является важной составляющей повышения механической прочности и срока службы деталей. При изготовлении аксиально-поршневых насосов поршни, цилиндры и другие детали обычно подвергаются закалке, отпуску или науглероживанию. Эти технологии позволяют значительно повысить твердость и усталостную стойкость материала, благодаря чему он остается стабильным в условиях высокого давления и высоких нагрузок.
5. Точность сборки поршневых насосов: успех или неудачу определяют детали
Сборка аксиально-поршневых насосов должна производиться в непыльном цехе, а все детали перед установкой должны быть тщательно очищены и проверены для обеспечения надежности и стабильности конечного продукта. Процесс сборки включает в себя следующие этапы:
Очистка деталей: Используйте специальное оборудование для очистки, чтобы удалить масло и частицы с поверхности деталей.
Расположение деталей: Соберите поршень, цилиндр, распределительную пластину и приводной вал точно в соответствии с чертежами.
Отладка зазора: Выполните точную настройку собранного насоса, чтобы убедиться, что зазор между поршнем и цилиндром соответствует стандарту, тем самым обеспечивая эффективную работу насоса.
6. Проверка производительности аксиально-поршневого насоса: последняя линия защиты качества
Каждый собранный аксиально-поршневой насос должен пройти тщательную проверку производительности, включая:
Испытание давлением: проверьте, может ли насос выдерживать номинальное давление и оставаться стабильным в экстремальных условиях эксплуатации.
Испытание на расход: проверьте, соответствует ли производительность насоса стандарту конструкции.
Испытание на долговечность: Смоделируйте реальные условия эксплуатации, чтобы проверить надежность насоса в долгосрочной эксплуатации.
Производитель Lexmua Hydraulic обещает, что все его гидравлические поршневые насосы будут проходить более 10 часов непрерывных испытаний перед отправкой с завода, чтобы гарантировать безупречную производительность продукта.7. Обработка поверхности насоса и упаковка: идеальная отделка
После завершения испытания на работоспособность поверхность насоса будет защищена от коррозии и на нее будет нанесена фирменная табличка с указанием модели продукта и важных параметров, таких как "Lexmua A4VG28". Затем продукт упаковывается в ударопрочные материалы, чтобы обеспечить его защиту от повреждений при транспортировке.
Причины выбора аксиально-поршневого насоса Lexmua Hydraulic
Производитель гидравлических систем Lexmua стал надежным партнером для многих клиентов. Если вы ищете высокопроизводительный аксиально-поршневой насос, Lexmua станет вашим лучшим выбором.
Наши преимущества:
Обширная линейка продукции, включающая модели A4VSO, A7VO, A10VSO и другие модели для различных условий работы.
Гарантия качества: На каждый насос предоставляется гарантия сроком на 12 месяцев, чтобы клиенты могли не беспокоиться.
Эффективная логистика: Быстрая доставка гарантирует своевременный ввод вашего оборудования в эксплуатацию.
Профессиональное обслуживание: Наша техническая команда всегда готова предоставить вам рекомендации по выбору и техническому обслуживанию, которые помогут оптимизировать производительность вашей гидравлической системы. Свяжитесь с производителем гидравлических систем Lexmua прямо сейчас.
